紫外光固化漆地板表面涂装工艺的新发展2蓝牙天线
2022-11-02 13:47:02 注塑机械网
紫外光固化漆地板表面涂装工艺的新发展
使用钢丝棉，在涂装了普通紫外光固化面漆的地板上摩擦，会留下明显的刮擦痕迹；在涂装了含陶瓷的紫外光固化面漆的地板上摩擦，会出现十分明显的灰色印痕。经过两年多的调试实验，KLUMPP（昆仑）漆业有限公司正式推出了耐刮擦紫外光固化面漆。该产品采用最新技术，完全不含三氧化二铝中国机械网okmao.com。据美国ASTM（美国材料试验学会标准测试），磨损量为25－30㎎，即使受到钢丝棉或其他洗涤用品用的锅刷强烈的摩擦也不会留下痕迹，具有极高的耐刮擦性能。与此同时，它还具有可砂磨性，因而可以修复。可用于耐磨损，耐刮擦表面，是理想的紫外光固化面漆产品。
使用这种耐刮擦紫外光固化面漆，欲达到最佳的耐磨损、耐刮擦、可修复效果，理想的应用工艺程序如下：
第一层涂布量10～15g/㎡ 水性底漆
第二层涂布量30～40g/㎡耐磨损底漆
第三层涂布量15～20g/㎡腻子
第四层涂布量15～20g/㎡底漆
第五层涂布量8～10g/㎡ 耐刮擦面漆
第六层涂布量8～10g/㎡ 耐刮擦面漆
采用这种方法可保留不同覆盖层的优点，克服大部分缺点：
水性底漆有极强的附着力，易于上色。含陶瓷的底漆具极高的耐磨损性能，根据美国ASTM（美国材料试验学会标准测试），使用CS17的测试石，每个石施压500g，能达到20牞000－25牞000转的水平。
腻子可用于填充孔隙及缝道，即使是很深的孔隙也能一次性被填充掉。
底漆可以确保有足够的厚度，以免在砂磨时磨至陶瓷底漆层。
耐刮擦面漆层具极高的抗刮擦性能，可砂磨，易修复。
可在上完油漆后，再进行切割等加工，耐刮擦面漆不会损伤木材加工的刀具。
用此种方法，陶瓷底漆上覆盖有40－50g/㎡的涂层，表面可以砂磨，易于修复。
对于一次性使用无需修复的地板，如薄皮（单板），印花木板或其他品种，最上面的涂层可以改用陶瓷面漆。